DMAIC e DMADV: Qual a diferença entre as metodologias Seis Sigma?
DMADV

29 de setembro de 2018

Última atualização: 25 de janeiro de 2023

DMAIC e DMADV: Qual a diferença entre as metodologias Seis Sigma?

As duas metodologias Six Sigma mais utilizadas são DMAIC e DMADV. Ambos os métodos são projetados para que um processo de negócios seja mais eficiente e eficaz. Embora ambas as metodologias compartilhem algumas características importantes, elas não são intercambiáveis ​​e foram desenvolvidas para uso em diferentes processos de negócios. Antes de comparar essas duas abordagens com mais detalhes, vamos rever o significado das siglas.

  •  DMAIC : Definir, Medir, Analisar, Melhorar, Controlar
  •  DMADV : Definir, Medir, Analisar, Projetar, Verificar

Como DMAIC e DMADV são similares?

DMAIC e DMADV têm várias semelhanças que valem a pena notar. Ambos usam ferramentas estatísticas e fatos para encontrar soluções para problemas comuns relacionados à qualidade e se concentrar em alcançar os objetivos financeiros e de negócios de uma organização. DMAIC e DMADV são implementados por Green Belts, Black Belts e Master Black Belts e são usados ​​para reduzir defeitos para menos de 3,4 por milhão de oportunidades disponíveis, ou Seis Sigma. Suas soluções são intensivas em dados e baseadas apenas em fatos concretos.

Como DMAIC e DMADV são diferentes?

Apesar das primeiras três letras compartilhadas de seus nomes, existem algumas diferenças notáveis ​​entre eles. A principal diferença existe no modo como as duas etapas finais do processo são tratadas. Com o DMADV, as etapas de Design e Verify lidam com o redesenho de um processo para atender às necessidades do cliente, em oposição às etapas de Melhoria e Controle que se concentram em determinar formas de reajustar e controlar o processo. O DMAIC normalmente define um processo de negócios e como é aplicável; O DMADV define as necessidades do cliente conforme elas se relacionam com um serviço ou produto.

Com relação à medição, o DMAIC mede o desempenho atual de um processo, enquanto o DMADV mede as especificações e necessidades do cliente. Os sistemas de controle são estabelecidos com o DMAIC para manter o controle sobre o desempenho futuro do negócio, enquanto com o DMADV, um modelo de negócios sugerido deve passar por testes de simulação para verificar a eficácia.

O DMAIC se concentra em fazer melhorias em um processo de negócios para reduzir ou eliminar defeitos. A DMADV desenvolve um modelo de negócios apropriado destinado a atender aos requisitos dos clientes.

Quando o DMAIC e o DMADV devem ser usados?

Em geral, o DMADV está associado a novos serviços e projetos de produtos; pode nem sempre funcionar com produtos e processos existentes. Quando não há produto existente, o DMADV pode ser implementado para projetar o produto ou processo. Outra maneira de ver isso seria usar DMADV quando uma melhoria de processo não atende às expectativas ou simplesmente falha.

O DMAIC é usado em um produto ou processo que já existe, mas não atende mais às necessidades e / ou especificações do cliente. Empresas sem experiência prévia em Seis Sigma podem querer obter ajuda de profissionais como Six Sigma Black Belts e Master Black Belts, profissionais que podem ajudar a fazer a melhor escolha entre DMAIC e DMADV.

Quais são os benefícios do DMAIC?

O DMAIC é uma técnica comum no Seis Sigma, uma metodologia de melhoria de processos que se concentra no aumento da qualidade e na redução de defeitos em qualquer processo. O DMAIC é uma abordagem sistemática de cinco etapas que permite gerenciar com eficácia projetos de melhoria de processos. A sigla DMAIC significa definir, medir, analisar, melhorar e controlar os passos desta técnica Seis Sigma.

Fases explicadas

Na fase "definir", você tenta entender o problema determinando o desempenho existente em relação à expectativa. Na etapa "medida", você constrói um mapa de processo detalhado, coleta dados específicos e determina o método para executar o processo. O objetivo da fase "analisar" é descobrir as causas reais do problema de desempenho do processo. Na etapa "melhorar", você testa e implementa soluções que combatem as causas encontradas. Através da fase de "controle", você garante que os ganhos obtidos na fase "melhorar" continuem.

Benefícios Seis Sigma

O Seis Sigma não é tão diferente da maioria das outras metodologias de melhoria de processos. De acordo com “Melhoria de Processos Usando o Seis Sigma: Um Guia DMAIC”, embora o Seis Sigma tenha um amplo conjunto de ferramentas associadas a ele, o processo Seis Sigma tem uma estrutura comprovada que fornece resultados. Uma das aplicações mais comuns do Seis Sigma é a melhoria do processo. Seis Sigma também vem com uma técnica de melhoria de processo muito eficaz, a metodologia DMAIC.

Estrutura clara

A técnica DMAIC oferece vários benefícios específicos. Primeiro, o DMAIC é uma abordagem muito estruturada. Isso significa que ele analisa cuidadosamente um processo antes de tentar ou implementar melhorias. Uma das razões mais comuns pelas quais as empresas não implementam melhorias é que a empresa não realiza uma análise antes da implementação da melhoria. Isso pode resultar em uma falha na entrega adequada das melhorias e, em muitos casos, agravar o sistema existente.

Outros benefícios DMAIC

Como uma abordagem estruturada, a DMAIC fornece um negócio com um roteiro para soluções. Isso ajuda a empresa a resolver problemas do início ao fim enquanto produz resultados finais. Além disso, o DMAIC suporta uma abordagem analítica, permitindo que a empresa use os dados coletados. Isso ajuda a empresa a garantir linhas de base precisas. Além disso, o DMAIC permite que uma empresa quantifique melhorias e encontre respostas para problemas complexos.

O que significa DMADV?

Vimos que DMAIC significa Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar. Outra estrutura de melhoria é DMADV e as primeiras três letras deste framework são as mesmas que em DMAIC e representam Define, Measure and Analyze, respectivamente. No entanto, as duas últimas letras significam Design e Verify.

O framework DMADV

Cada fase do framework DMADV é como abaixo:

  • Definir requisitos e metas do cliente para o processo, produto ou serviço;
  • Meça e combine o desempenho com os requisitos do cliente;
  • Analise e avalie o design para o processo, produto ou serviço;
  • Projetar e implementar a matriz de novos processos necessários para o novo processo, produto ou serviço;
  • Verifique os resultados e mantenha o desempenho.

A diferença básica entre os frameworks DMAIC e DMADV é que o DMAIC será usado quando você estiver tentando melhorar ou desenvolver um processo que já existe.

No entanto, o método DMADV (Definir-Medir-Analisar-Projetar-Verificar) objetiva redesenhar um processo ou produto problemático . A abordagem inicialmente segue as três primeiras etapas do DMAIC e depois se desvia nas duas últimas etapas, introduzindo as etapas Design / Re-design e Verify or Validate para obter as melhorias necessárias. Essa abordagem evita que problemas aconteçam por meio de conceitos de qualidade e design robusto.

Vamos observar os diferentes estágios da estrutura DMADV mais de perto.

DMAIC

Design

Na primeira fase, as metas são identificadas em relação ao objetivo do projeto. Durante este estágio, são estabelecidas metas realistas e mensuráveis ​​que são importantes para a organização e seus stakeholders. Depois que as metas tiverem sido definidas, um escopo claro deve ser definido para o projeto e uma estratégia clara deve estar alinhada com cada uma das metas do projeto que satisfarão as expectativas da organização e dos clientes.

Measure

O segundo passo no DMADV é o Measure. Nesta etapa, os fatores que são críticos para a qualidade devem ser medidos . É importante definir os requisitos das métricas. A maneira como as métricas serão medidas deve ser bem projetada para fornecer respostas úteis. Deve avaliar a qualidade, o risco, a capacidade do processo e a capacidade do produto, entre outros.

Analyse

Durante a fase de análise do DMADV, várias ações devem ser tomadas . Isso inclui o desenvolvimento de alternativas de projeto, a definição da combinação ideal de requisitos para obter um valor dentro das restrições, projetos conceituais, identificação dos melhores componentes e desenvolvimento do melhor design. Aqui, o custo total do ciclo de vida do projeto é calculado. Durante a fase de análise, devemos nos perguntar: qual é o melhor design que nos ajudará a atingir nossas metas?

Define

O quarto estágio do DMADV envolve um alto nível e um projeto detalhado para o projeto selecionado na fase anterior. Cada elemento do design é atribuído a uma prioridade, após o qual um design de alto nível é desenvolvido. Depois que um projeto de alto nível for obtido, um projeto mais detalhado será construído como um protótipo. Aqui, quaisquer erros que possam ocorrer podem ser identificados e o novo design do processo pode ser modificado para evitar erros.

Verify

Agora, na última fase do DMADV, é hora de a equipe verificar se o design é aceitável. O design pode ser usado no mundo real? Estudos pilotos precisarão ser conduzidos, bem como estudos de escala de produção. Aqui é importante assegurar que a melhor qualidade absoluta possível possa ser obtida. Isso é afinal de contas o ponto inteiro. A etapa Verify do DMADV também inclui um plano de implementação que estipula como o novo processo fará a transição para a operação de rotina.

Se você estiver interessado em aprender mais sobre o Seis Sigma e suas metodologias para se tornar um profissional, você pode consultar o Treinamento em Certificação Six Sigma Green Belt.DMAIC

Referências

  • "Melhoria de processo usando o Six Sigma: um guia DMAIC"; Rama Shankar; 2009
  • "Six Sigma Toolkit - O Ciclo DMAIC em 15 Passos"; Suzanne Birkmayer et al ; 2008
  • "O que é o Seis Sigma?"; Pete Pande e Larry Holpp; 2001

 

Virgilio F. M. dos Santos

Virgilio F. M. dos Santos

Sócio-fundador da FM2S, formado em Engenharia Mecânica pela Unicamp (2006), com mestrado e doutorado na Engenharia de Processos de Fabricação na FEM/UNICAMP (2007 a 2013) e Master Black Belt pela UNICAMP (2011). Foi professor dos cursos de Black Belt, Green Belt e especialização em Gestão e Estratégia de Empresas da UNICAMP, assim como de outras universidades e cursos de pós-graduação. Atuou como gerente de processos e melhoria em empresa de bebidas e foi um dos idealizadores do Desafio Unicamp de Inovação Tecnológica.