O que é lead time? Como surgiu esse conceito Lean?
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25/09/2017

Última atualização: 10/04/2023

O que é lead time? Como surgiu esse conceito Lean?

Lead time é o período de tempo que leva desde o início do processo produtivo de um produto ou serviço até o momento em que ele está pronto para ser entregue ao cliente. É o tempo que a empresa leva para transformar os materiais em produtos acabados e entregá-los aos clientes.

O lead time inclui todas as etapas do processo, desde a entrada do pedido até a entrega final, como processamento de pedidos, fabricação, embalagem, transporte e entrega. O lead time pode variar de acordo com o tipo de produto ou serviço e com a complexidade do processo produtivo, podendo levar dias, semanas ou até mesmo meses.

Gerenciar o lead time é uma parte importante da gestão da cadeia de suprimentos, pois pode afetar diretamente a satisfação do cliente e o desempenho financeiro da empresa. Uma redução no lead time pode resultar em um aumento na eficiência, redução de custos e melhoria da qualidade do produto ou serviço.

Quais os benefícios do lead time reduzido?

O lead time pode trazer uma série de benefícios para as empresas, entre eles:

  1. Melhor atendimento ao cliente: Um lead time mais curto permite que a empresa entregue seus produtos ou serviços com maior rapidez, o que pode resultar em uma maior satisfação do cliente e maior fidelização.
  2. Maior eficiência: Com um lead time mais curto, a empresa pode produzir e entregar seus produtos com maior eficiência, reduzindo os custos de produção e aumentando a produtividade.
  3. Redução de estoques: Um lead time mais curto também permite que a empresa mantenha menores níveis de estoque, reduzindo o capital de giro e os custos associados ao armazenamento.
  4. Maior flexibilidade: Com um lead time mais curto, a empresa pode responder mais rapidamente a mudanças na demanda do mercado e adaptar sua produção de acordo.
  5. Melhoria na qualidade: Um lead time mais curto pode permitir que a empresa identifique e corrija problemas de qualidade mais rapidamente, resultando em produtos de melhor qualidade.
  6. Melhoria na rentabilidade: Com uma produção mais eficiente, redução de estoques e aumento da satisfação do cliente, a empresa pode melhorar sua rentabilidade e aumentar sua participação de mercado.

Como o lead time reduzido é uma vantagem de fabricação?

Duas características-chave que poucas empresas medem em qualquer forma, mas que todas as empresas querem são flexibilidade e capacidade de resposta, ambos os conceitos estão de mãos dadas e um depende do outro. 

Pergunte a qualquer planejador o que eles gostariam de ter a mais e, as previsões mais precisas ficariam em segundo lugar. O sonho seria ter a capacidade de mudar rapidamente os planos e ainda atender as datas de entrega. Dois tempos de liderança são de importância crítica e vamos elaborar mais sobre eles. Eles são:

  • Tempo de execução da primeira peça: é o tempo que leva para a primeira peça terminar e estar pronta para a embalagem. O principal benefício dessa métrica é que, tipicamente, a última inspeção de qualidade é feita apenas antes da embalagem e, portanto, esse é o tempo de resposta necessário para confirmar que a qualidade é boa ou se precisamos mudar o processo.
  • Tempo de entrega da remessa: seria o tempo necessário para completar todo o carregamento. Isso, é claro, é a métrica chave usada no planejamento.

Como a vantagem da flexibilidade afeta a empresa?

A flexibilidade é uma vantagem importante para a empresa, possibilitando:

Com um lead time mais curto, a empresa pode ajustar rapidamente sua produção para atender às necessidades do mercado. Por exemplo, se um produto específico está vendendo mais do que o esperado, a empresa pode aumentar a produção rapidamente para atender à demanda. Além da empresa pode oferecer aos clientes a opção de personalizar seus produtos de acordo com suas necessidades e preferências específicas. Isso pode aumentar a satisfação do cliente e a lealdade à marca.

Implementando o conceito de lead time, a empresa pode reduzir o desperdício de materiais e produtos, pois é possível ajustar a produção de acordo com a demanda atual. Isso pode reduzir os custos de produção e aumentar a eficiência. Por fim, a empresa pode colaborar com fornecedores e parceiros de logística de maneira mais eficiente, permitindo uma cadeia de suprimentos mais ágil e responsiva.

Como o lead time funciona no fábrica?

Normalmente, seus trabalhos são competitivos, e muitas vezes o lead time citado é um critério crucial de tomada de decisão, em segundo lugar apenas para constar na análise de lance final. Se você não conseguir entregar a tempo, mesmo com o lance baixo, você perderá o cliente. Portanto, o tempo de liderança é crucial para esses empresários. Embora os prazos de entrega baixos não garantam o sucesso, os prazos prolongados quase certamente garantirão o fracasso. O tempo de entrega curto é igual a negócios futuros para esses negócios dinâmicos.

Como reduzir o Lead Time?

Seis técnicas básicas podem ser empregadas para reduzir o lead time e melhorar o fluxo:

  • Reduzir o Tempo de Produção: Reduzir o tempo de produção é uma combinação de: eliminar passos de processamento desnecessários
  • Reduzir defeitos de produção: Alterar as condições atuais para que as etapas de processamento que são necessárias no momento, mas não valorizadas, possam ser eliminadas
  • Reduzir o tempo de espera da peça: O tempo de espera da peça é reduzido pelo equilíbrio, de modo que o fluxo é sincronizado.
  • Reduzindo o tempo de espera do lote: O tempo de espera é o tempo que uma peça, dentro de um lote, está aguardando a ser processada. Para reduzir os tempos de espera do lote, reduza os tamanhos dos lotes e nivele a mistura do modelo. 
  • Reduzindo os atrasos do processo: O atraso do processo é o tempo que um lote inteiro está aguardando para ser processado. Muitas vezes, ele é chamado de tempo de fila. Para eliminar isso, devemos nivelar quantidades de produção e capacidade de processamento e sincronizar o fluxo em toda a planta. 
  • Gerenciando o Processo para Absorver Desvios e Resolver Problemas: Muitas fontes de desvio aumentam os prazos de produção, tais como quebras de máquinas e paradas para problemas de qualidade, para citar apenas alguns. 
  • Reduzindo os atrasos no transporte: Fluxo de uma peça, sincronização e nivelamento de produtos, dando ênfase ao transporte, que (se você se lembrar) é um desperdício. 
  • Reduzir os tempos de mudança: Sempre que uma máquina tem múltiplos usos, devemos alternar entre as execuções de produção. Esta técnica de redução de tempo e produtividade, conhecida como SMED (troca de um minuto de matrizes), muitas vezes terá efeitos dramáticos sobre a redução de estoque e consequentemente melhora significativamente o tempo de entrega e o fluxo.

Por que o tempo de entrega é a medida básica de ser Lean?

Pequenos prazos e redução de lead time são uma ferramenta básica em Lean, que você achará que é uma medida forte de Leanness. Além disso, se uma empresa tem prazos de entrega curtos, várias outras inferências podem ser extraídas sobre essa empresa. Quase sem exceção, você encontrará que eles têm:

  • Bom gerenciamento de inventário
  • Boa qualidade
  • Bom desempenho de entrega
  • Boa disponibilidade da máquina
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Virgilio Marques Dos Santos

Virgilio Marques Dos Santos

Sócio-fundador da FM2S, formado em Engenharia Mecânica pela Unicamp (2006), com mestrado e doutorado na Engenharia de Processos de Fabricação na FEM/UNICAMP (2007 a 2013) e Master Black Belt pela UNICAMP (2011). Foi professor dos cursos de Black Belt, Green Belt e especialização em Gestão e Estratégia de Empresas da UNICAMP, assim como de outras universidades e cursos de pós-graduação. Atuou como gerente de processos e melhoria em empresa de bebidas e foi um dos idealizadores do Desafio Unicamp de Inovação Tecnológica.