5 principais benefícios da integração do BPM com o Lean Seis Sigma
Seis Sigma

10 de setembro de 2018

Última atualização: 25 de janeiro de 2023

5 principais benefícios da integração do BPM com o Lean Seis Sigma

  [caption id="" align="aligncenter" width="700"] Apostila de Lean[/caption]

Dica: Na Apostila de Lean,  mostramos os pontos de aplicação, para que o aluno possa entender o conteúdo e resolver problemas reais do seu dia a dia.

Com empresas que enfrentam concorrência extrema em um cenário de negócios em constante evolução, é de suma importância ter processos de negócios que sejam aprimorados significativamente. E, a este respeito, Business Process Management (BPM) e Lean Seis Sigma se complementam muito bem. Ambas as metodologias têm algo realmente bom para oferecer a uma empresa, resultando em maior eficiência e excelência.

Ao implementar o Lean Seis Sigma, a equipe de implantação e a liderança acreditam que a tecnologia não desempenha um papel importante na solução de problemas do processo. Da mesma forma, as pessoas que usam BPM não apreciam o fato de como as técnicas Lean Seis Sigma ajudam nas implantações eficazes de BPM. Embora o BPM envolva tecnologia, ambos se complementam de muitas maneiras, mas muitos não estão cientes dos benefícios da integração desses dois.

Vejamos cinco desses benefícios integrando o BPM e o Lean Seis Sigma em uma empresa.

Execução em tempo real de processos e propriedade de empresas:

  1. O principal benefício de combinar o BPM e o Lean Seis Sigma é que ele acelera a execução em tempo real dos processos, mesmo quando a equipe está dispersa em diferentes locais. Com a quantidade certa de entrada de tecnologia por meio de BPM e técnicas robustas de melhoria de processos no Lean Seis Sigma, as empresas podem oferecer excelente orquestração de processos, entradas, saídas, avaliação, documentação, feedback, análise de falhas e muito mais. Essa colaboração resulta na automação do processo, que pode ser executada por meio das técnicas de automação do BPM. Ao integrar o BPM e o Lean Seis Sigma, os proprietários de empresas podem ter um controle melhor monitorando regularmente as métricas de desempenho do processo preditivo. Como o BPM é associado ao software, ele ajuda na captura de dados para implementação e design do processo. Isso ajuda a executar processos de acordo com suas necessidades, o que, por sua vez, minimiza os problemas na linha.

Maior agilidade com maior velocidade:

  1. Há maior agilidade e maior velocidade nos processos críticos de negócios quando o BPM e o Lean Seis Sigma são combinados. Por exemplo, um fornecedor terceirizado pode melhorar sua competitividade diminuindo o tempo para entregar seus serviços. E com o Lean Seis Sigma, a empresa pode criar um mapa de fluxo de valor que enfatiza as métricas que ajudam a reduzir o lead time geral. O mapa do fluxo de valor ajuda a decompor processos até o ponto em que o desperdício e a falha são resolvidos. Com a automação do BPM, a maioria dos dados para melhorar o desempenho do processo é coletada em tempo real e isso resulta na redução do tempo necessário para aguardar aprovações e assinaturas em muitas áreas importantes da organização.

Cria técnicas eficazes de resolução de problemas:

  1. O Lean Seis Sigma às vezes se concentra apenas na resolução de problemas restritos e altamente específicos. Combinando BPM e Lean Seis Sigma, os dados necessários para apagar todo o desperdício podem ser determinados de forma eficiente. No entanto, uma implementação tradicional do Lean Seis Sigma às vezes não atinge todo o seu potencial. E é aí que o BPM entra em cena. Muitas vezes, as empresas são as que mais se beneficiam quando a infraestrutura implementada suporta a integração de dois conceitos para garantir que todos os ângulos sejam cobertos rigorosamente.

Aborda os pontos fracos:

  1. Implantar o Lean Seis Sigma sozinho tem alguns pontos fracos. Primeiro, os aprimoramentos feitos através da implementação do Lean Seis Sigma ficarão isolados e menos focados, o que criará problemas com serviços / produtos no contexto de uma empresa. Dois, a implantação do Lean Seis Sigma requer a coleta de dados em momentos críticos, tanto internos quanto dos concorrentes. Como as diferentes unidades de negócios têm suas próprias classificações de prioridade, a revisão das prioridades retarda as melhorias da empresa. Embora o BPM não esteja relacionado a estatísticas, mas com uma estrutura IEE, ele cria uma estrutura na qual fluxos de trabalho e processos podem ser modificados para permitir a implantação de saídas aprimoradas derivadas do Lean Seis Sigma.

Retornos Melhorados:

  1. Quando as empresas implantam BPM ou Lean Seis Sigma, elas são conhecidas por melhorar o resultado final em comparação com aquelas que não utilizam nenhuma delas. No entanto, quando integram as metodologias de forma eficaz, obtêm benefícios duradouros em toda a organização. Atualmente, estamos vendo apenas grandes empresas que implantam o BPM e o Lean Seis Sigma juntos. Mas as PMEs / PMEs também podem obter dividendos ricos integrando ambas as metodologias. Especialistas do setor acreditam que as empresas que utilizam Lean Seis Sigma e BPM, ou ambas, obtiveram uma melhoria tremenda em vários KPIs organizacionais. Mas aqueles que realizaram a integração dessas duas iniciativas obtiveram mais sucesso em termos de melhor geração de receita.

Não há dúvida de que ambas as iniciativas se complementam muito bem, já que seu objetivo principal é simplificar e gerenciar processos com mais eficiência. Embora ambos possam seguir caminhos diferentes, o esforço é para a remoção de desperdício, para obter melhor controle e melhorar a qualidade geral.

Virgilio F. M. dos Santos

Virgilio F. M. dos Santos

Sócio-fundador da FM2S, formado em Engenharia Mecânica pela Unicamp (2006), com mestrado e doutorado na Engenharia de Processos de Fabricação na FEM/UNICAMP (2007 a 2013) e Master Black Belt pela UNICAMP (2011). Foi professor dos cursos de Black Belt, Green Belt e especialização em Gestão e Estratégia de Empresas da UNICAMP, assim como de outras universidades e cursos de pós-graduação. Atuou como gerente de processos e melhoria em empresa de bebidas e foi um dos idealizadores do Desafio Unicamp de Inovação Tecnológica.