O que é FIFO? Como essa técnica ajudar a aumentar o lucro bruto?

FIFO e o Lean
14 de novembro de 2018
Última modificação: 14 de novembro de 2018

Autor: Virgilio Marques Dos Santos
Categorias: Blog, Lean

O que é FIFO?

O FIFO é um método de avaliação de ações que significa “Primeiro a entrar, primeiro a sair”. Isso pressupõe que as primeiras (mais antigas) unidades de estoque produzidas ou recebidas também são as primeiras a serem vendidas.

O método FIFO é um meio importante para uma empresa avaliar seu estoque no final de um período contábil. Esse valor pode ajudar as empresas a determinar seu custo de mercadorias vendidas, um número importante para orçamentos e a avaliação de lucratividade.

FIFO: Primeiro a entrar, primeiro a sair

De acordo com o método FIFO de administração de estoques, uma empresa assume que os itens mais antigos em estoque são os primeiros a serem vendidos – independentemente de quais unidades são realmente vendidas primeiro.

Dessa forma, se o preço de produção ou o custo de compra de atacado desses itens for diferente do preço atual, você contabilizará esses bens com o valor mais antigo – não o atual. O FIFO é o oposto do método de avaliação LIFO, que supõe, inversamente, que o custo mais recente do estoque deve ser registrado como ‘Last-In, First-Out’.

Por que a avaliação do inventário com o FIFO é importante?

Os métodos FIFO e LIFO são técnicas contábeis usadas no gerenciamento de inventário e assuntos financeiros da empresa. Eles ajudam uma empresa a determinar o valor de seus estoques, matérias-primas, etc. Eles são usados ​​para gerenciar premissas de fluxo de custos relacionadas a recompras de inventário e ações (se compradas a preços diferentes).

O FIFO também é útil para calcular o valor do estoque final de uma empresa.

Como entender FIFO vs. LIFO?

Para descrever a diferença entre FIFO e LIFO, vamos usar o exemplo de uma empresa que produz meias coloridas.

Digamos que esta empresa produza 500 pares de meias na segunda-feira a um custo de 3 reais cada e mais 500 na terça-feira a 3,25 reais cada. Agora eles têm 1.000 pares de meias em estoque no valor de R$ 3.125,00.

O FIFO afirma que, se a empresa vendeu 500 pares de meias na quarta-feira, o custo dos produtos vendidos para esses 500 pares é de R$ 3 por par, ou R$ 1.500 (registrado na demonstração de resultados). Isso ocorre porque este foi o custo de cada um dos primeiros pares de meias em seu estoque.

Os 500 pares restantes seriam então alocados ao estoque final da empresa a R$ 3,25 cada (registrado no balanço patrimonial), resultando em um saldo de estoque final de R$ 1.625,00.

Já o LIFO afirma que, se a empresa vendeu 500 pares de meias na quarta-feira, o custo dos produtos vendidos para esses 500 pares é de R$ 3,25 por par, ou R$ 1.625,00 (registrado na demonstração de resultados). Isso ocorre porque R$ 1,25 foi o custo de cada um dos últimos pares em seu estoque.

Por que o LIFO geralmente produz um lucro bruto menor do que o FIFO?

O LIFO geralmente produz um lucro bruto menor do que o FIFO apenas porque os custos dos bens adquiridos ou produzidos aumentaram nas últimas décadas. Como o LIFO atribui os custos mais recentes dos bens adquiridos ou produzidos ao custo dos produtos vendidos, os custos crescentes significam uma quantidade maior de custo dos produtos vendidos na demonstração de resultados. Isso, por sua vez, significa um lucro bruto menor do que atribuir os custos primeiro ou mais antigos ao custo dos produtos vendidos no FIFO.

Se os custos diminuíssem constantemente ao longo de vários anos, o LIFO resultaria em um lucro bruto maior do que o FIFO. A razão é que a LIFO estaria atribuindo os custos mais recentes (que serão custos menores do que os custos primeiro ou mais antigos) ao custo das mercadorias vendidas na demonstração de resultados. Isso, por sua vez, significa um lucro bruto maior do que sob a suposição de fluxo de custos FIFO.

O método LIFO na verdade é proibido agora nos EUA e nunca fez parte das atividades de gerenciamento de estoque de empresas no Reino Unido. Os métodos FIFO ou de avaliação de custo médio são mais comumente usados.

Como o princípio FIFO encontrou-se no Lean?

No Lean, o FIFO é o princípio e a prática de manter a produção e a sequência de transporte precisas, garantindo que a primeira parte a entrar em um processo ou local de armazenamento seja também a primeira parte a sair. (Isso garante que as peças armazenadas não se tornem obsoletas e que os problemas de qualidade não sejam enterrados no estoque.) O FIFO é uma condição necessária para a implementação do sistema puxado.

A sequência FIFO geralmente é mantida por uma faixa pintada ou canal físico que contém uma certa quantidade de estoque. O processo de fornecimento preenche a faixa a partir da extremidade a montante, enquanto o processo do cliente retira da extremidade a jusante. Se a pista se enche, o processo de fornecimento deve parar de produzir até que o cliente consuma parte do estoque. Dessa forma, a faixa FIFO pode impedir o processo de suprimento de ocasionar uma superprodução, embora o processo de fornecimento não esteja vinculado ao processo de consumo por fluxo contínuo ou por um supermercado.

O FIFO é uma maneira de regular um sistema de puxada entre dois processos desacoplados quando não é prático manter um inventário de todas as variações possíveis de peças em um supermercado, porque as peças são únicas, têm vida útil curta ou são muito caras, mas são necessárias e tem pouca frequência. Nesta aplicação, a remoção de uma parte em uma faixa FIFO pelo processo de consumo aciona automaticamente a produção de uma parte adicional pelo processo de fornecimento.

Qual o motivo da lógica FIFO no Lean?

Processos geralmente têm diferentes tempos de ciclo necessários para processar uma peça. Portanto, os processos mais rápidos precisam esperar por processos mais lentos. Em um mundo estático sem flutuações ou variações, isso nunca mudaria, e os processos sempre teriam que esperar pelo processo mais lento (isto é, o gargalo). Nenhuma quantidade de estoque no meio irá mudar isso.

Imagine três processos, onde o processo do meio é sempre o mais lento. Todos os inventários do primeiro processo estarão sempre cheios e todos a atividade da terceira operação estarão bloqueadas. Da mesma forma, todo o estoque depois ficará vazio e todos os processos a jusante terão falta de material. Mais uma vez, nenhuma quantidade de estoque no meio vai mudar isso.

No entanto, no mundo real, os processos não são estáticos, mas dinâmicos. Às vezes, um processo demora mais ou menos tempo do que a média. Nesse caso, uma pista FIFO pode melhorar a utilização e o rendimento do sistema. Aliás, qualquer tipo de estoque pode melhorar o sistema, embora a via FIFO tenha algumas vantagens.

Idealmente, o processo com a velocidade média mais lenta nunca deve ter que esperar por outro processo (seja por falta de material ou por estar bloqueado). No entanto, devido a essas flutuações, o processo pode ter que esperar porque outro processo é temporariamente mais lento. Essa espera pode ser evitada tendo estoque, com o processo mais lento no longo prazo trabalhando com material de um estoque pulmão (se o processo mais lento temporário for anterior) ou preenchendo um outro pulmão (se o processo mais lento temporário for posterior).

Novamente, isso funciona para qualquer tipo de buffer. Uma pista FIFO , no entanto, tem algumas vantagens. Mas primeiro eu gostaria de falar sobre o que torna uma rota FIFO um tipo muito especial de armazenamento de estoque.

Quais as Regras para uma produção FIFO?

Nenhuma peça pode ultrapassar outra peça

A primeira peça que entra no buffer também é a primeira peça que sai, daí o nome FIFO para First-In-First-Out . A sequência de peças deve ser mantida. Nenhuma peça pode ultrapassar outra peça da pista. Nenhuma peça pode se espremer do lado de fora também.

Essa regra é importante para evitar flutuações no tempo de processamento. Um dos objetivos da manufatura enxuta é ter um fluxo de material suave. Se as peças ultrapassarem uma à outra, o tempo de espera das outras peças será maior e poderá ser muito mais longo. Eventualmente, as peças atrasadas chegarão tarde demais também.

Imagine que você está no supermercado, com dez pessoas na fila à sua frente. Embora possa levar algum tempo, você pode estimar quanto tempo levará para pagar e sair. Agora imagine alguém cortando a fila na sua frente. Certamente, você terá que esperar mais. Agora imagine cada terceira pessoa cortando a fila na sua frente. Seu tempo de espera pode ser muito desagradável.

Enquanto que na fabricação as peças não ficarão chateadas se esperam na fila por mais tempo, os clientes que esperam pelas peças certamente o ficarão (assim como seus amigos e familiares se você não aparecer com os mantimentos).

Deve haver uma capacidade máxima claramente definida

A segunda regra requer que a pista FIFO tenha uma capacidade máxima claramente definida. Deve haver um limite superior, após o qual os processos anteriores não terão mais espaço na faixa para colocar as peças e devem parar. Quando o FIFO estiver cheio, o processo anterior deve parar.

A propósito, não há regra explícita para uma capacidade mínima. A capacidade mínima de uma pista FIFO é zero. Como é impossível ter menos de zero peças na pista, não precisamos de regra extra para cobrir casos impossíveis. Se não houver peças, o próximo processo a jusante deve parar.

O motivo dessa regra é evitar a superprodução. A superprodução é um dos sete tipos de desperdício (japonês: muda) e, de acordo com a sabedoria comum, é o pior tipo de desperdício. Se você produz muito, seu sistema estará entupindo. Tudo será mais lento, o desperdício aumentará, o tempo de processamento aumentará e seu sistema será tudo menos enxuto.

Quais as vantagens do FIFO?

Uma pista FIFO tem algumas vantagens. Primeiro de tudo, é um fluxo de material claramente definido. Você evita a superprodução e o preenchimento do sistema, já que o processo de upstream deve parar se um determinado limite de inventário for alcançado (o processo de recebimento de dados será interrompido se o buffer estiver vazio). Flutuações no tempo de transferência são reduzidas e é mais provável que suas peças sejam concluídas a tempo. Nenhuma parte será esquecida no sistema até que seja tarde demais, com o cliente reclamando ou a peça ficando obsoleta ou obsoleta.

É um fluxo de material enxuto. Devido ao limite superior nas faixas FIFO, não é possível sobrecarregar o sistema. Seu sistema ainda poderá reagir (relativamente rápido) a mudanças na demanda. Seu trabalho total em andamento e estoque é limitado. Todos os sete tipos de desperdícios (dos quais a superprodução é a pior) serão reduzidos. No geral, é mais eficiente.

Também é um fluxo de informações claramente definido. Você não precisa dizer aos processos no final da linha FIFO o que fazer. Eles simplesmente processam qualquer peça que vem pela pista. Isso tira muita sobrecarga de gerenciamento do seu peito. Você só precisa controlar o primeiro processo em um sistema FIFO ; todos os outros gerenciam a si mesmos (neste ponto, o Kanban é muito útil para controlar o primeiro processo).

O FIFO também ajuda no gerenciamento visual. Geralmente, é fácil ver se uma pista FIFO está cheia ou vazia, fornecendo várias pistas sobre o status do sistema, como, por exemplo, o gargalo. Se você ou seus funcionários perceberem que o FIFO está ficando cheio ou anormalmente vazio, eles podem investigar o porquê e podem consertar um problema antes que ele se torne crítico. Nunca subestime a capacidade de ir e ver diretamente o que está acontecendo em seu sistema.

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