O que é VSM? Quando utilizar essa ferramenta?
O que é VSM?
Value Stream Mapping ou Mapeamento do Fluxo de Valor. Esta ferramenta altamente útil mapeia o fluxo de material e informações, além do tempo de execução associado (lead time), por meio de múltiplos processos. Entretanto, o tempo de execução por meio de um fluxo de valor é um resultado correlacionado ao estoque, sendo que, por sua vez, o estoque é um resultado proveniente dos atributos de desempenho dos processos individuais no fluxo de valor. Portanto, se quiser reduzir o tempo de execução, você deve melhorar os processos.
Ao entender como o valor flui pela cadeia inteira pode-se propor a aplicação das ferramentas do Lean no local onde elas darão o maior impacto. Trocando-se, assim, o ótimo local pelo ótimo global, permitindo que os clientes tenham o que quiserem, quando necessitarem, sem atrasos e sem desperdícios.
Grande parte do mecanismo de melhoria contínua do processo e de adaptação ocorre nos processos individuais. O VSM seria um ótimo ponto de partida para depois, aplicar um kata de melhoria no nível do processo, que é mais profundo que o fluxo do valor.
Como utilizar o VSM em Projetos Lean Seis Sigma?
O VSM não tem a finalidade, apesar de muitos acharem, de ser um método para a melhoria do processo, mas sim um método para ajudar a assegurar que os esforços de melhoria no nível do processo:
- Se ajustem de processo para processo de modo que seja desenvolvido um fluxo de valor fluente
- Se compatibilizem com as metas da organização
- Satisfaçam as exigências dos clientes externos
Para utilizá-lo, acompanhe a trajetória de produção de um produto desde o início até o final, e faça uma representação visual do fluxo de material e de informação. Depois identifique os desperdícios e então, desenhe (usando ícones) um mapa do “estado futuro” de como o valor deveria fluir. Devem estar mapeadas, todas as ações (que agreguem ou não agreguem valor) necessárias para levar o valor até o cliente. Portanto, para criar o seu fluxo de valor, você deverá:
- Decidir que fluxo mapear
- Entender como funciona o Fluxo de Valor de verdade
- Desenhar como o Valor deveria fluir
- Implementar o Estado Futuro
Quais são os desperdícios que o VSM irá capturar?
Excesso de produção:
- Produzir Antes;
- Produzir mais Rápido;
- Produzir Mais;
- Adiantar trabalhos;
- Fazer aquilo que não foi requisitado;
Estoque
- Longos tempos de Setup
- Planejamento da Produção Falho
- Problemas de Manutenção
- E-mails não lidos
- Pilhas de papel nas mesas
- Falta de Capacidade?
- Como definir prioridades?
Espera
- Por autorizações e liberações;
- Por equipamentos;
- Por Material;
- Por assinaturas;
- Por ligações;
- Por documentos;
Processos Desnecessários
- Retrabalho;
- Inspeção;
- Checar o trabalho dos outros;
- Obter várias assinaturas;
- Revisões excessivas;
Movimentação
- Layout da Estação de Trabalho;
- Posicionamento de Materiais e ferramentas;
- Falta análise de movimentos.
- Problemas de Layout;
- Falta de 5S;
Defeitos
- Falta de Padrão de Trabalho;
- Falta de treinamento;
- Falta de Poka-yokes;
- Falta de Métricas;
Transporte
- Peças caminham grandes distâncias dentro das fábricas.
- Documentos são levados de um lada para o outro, para cima e para baixo;
- E-mails andam rápido, mas, param muito
Quais os cuidados a tomar na aplicação do VSM?
Se tentarmos confiar no mapeamento do fluxo de valor como um método para a melhoria de processo, então podem surgir os seguintes efeitos negativos:
- Um mapa de fluxo de valor pode revelar tantos potenciais de melhoria em tantos lugares que é difícil saber o que precisa ser feito. Atacar os problemas aqui e ali no fluxo de valor, em vez de se concentrar nas condições-alvo específicas no nível do processo e busca-las, dilui a nossa capacidade de melhoria dispersando-a nesse fluxo de valor.
- Mesmo sendo úteis e necessários, os mapas de fluxo de valor ainda se concentram mais na superfície e, assim, não desenvolvem a nossa capacidade de enxergar profundamente a situação real dos processos.
O mapeamento do fluxo de valor é eficaz para manter uma visão sistêmica da operação. Quando for necessário realizar uma melhoria num processo específico, é muito melhor fazê-lo por meio do modelo de melhoria.
Utilizando a ferramenta VSM do jeito correto, a melhoria na empresa irá ocorrer de um jeito muito melhor. Não utilizem, o VSM como um método para a melhoria do processo. Como já falei várias vezes, é muito comum encontrarmos o VSM como ferramenta de geração de plano de ação, o que não é.
Vale também lembrar que nem sempre precisamos elaborar um VSM. As vezes, a utilização de um simples fluxograma pode nos ajudar a encontrar melhorias sensíveis em nossos processos.
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1 Comment
Boa tarde. Muito obrigado pelo artigo, muito bem escrito e de fácil entendimento.